如何选择破碎机

发布时间：2017-09-291249次浏览返回列表

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不同类型的

由于工作原理不同，我们可以将分为以下类型：

颚式：由固定颚板和活动颚板组成。它使用两个钳口挤压和弯曲材料，以实现粉碎。适用于各种硬度材料的粗碎或中碎。虽然该粉碎后颗粒形状差，针状物含量大，但由于其结构简单、维护方便、破碎板更换方便，被客户购买使用。

圆锥：适用于中、细碎工作的。由于破碎腔的改进，使多缸圆锥的粒形发生了很大的变化，针片状的针片状破碎也大大减少。是实现“多碎少磨”的理想设备。

锤式：具有破碎比大、出料粒度均匀、能耗低等优点。但由于锤头磨损快，破碎硬质材料的应用受到限制；此外，檩条怕堵塞，不宜用于高湿度、高粘土的物料破碎。这种通常用于破碎中等硬度以下的脆性材料。

冲击式：一般有打石机和打铁机两种。其中，石打石冲击采用石对石技术，实现石与石的相互冲击，完成破碎，有效保护工作部件不受磨损。立轴冲击式结构轻，安装方便；成品粒形稳定，销形含量极低；磨损小，运行成本低；破碎过程中破碎腔内形成内循环气流，无粉尘外溢。加工能力大，成砂率高，是人工制砂和粗集料成型的理想模型。

如何选择

在购买时，您需要知道以下几个标准：

根据要破碎的矿石类型、硬度、湿度、粒度和自己的日常破碎需求进行选择，例如入口的大小，功率的大小，每小时的破碎量。

确定的耗电量、机型等设备性能。选择的类型，从制造过程来看，后期的维修很容易，即操作成本、维修成本、投资成本等。

生产能力：根据不同机型的机器，你需要知道它进料多少，出料多少。

机器运行成本因素：了解机器的功率有多大，将消耗多少电能。

维修费用：了解机器维修零件的费用。可更换部件的可用性和成本、破碎比、维护要求、所需人力、维护部件的可接近性、备件的可用性。

材料类型和硬度：不同材料的硬度不同。莫氏硬度通常用来表示材料的硬度。莫氏硬度分为10级。莫氏硬度值越大，矿石越难破碎，反之亦然。